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基本簡介
環(huán)氧玻璃鱗片漆是一種屏蔽性非常強的環(huán)氧涂料,可厚涂施工,對酸堿、溶劑、海水、油品等具有優(yōu)異的防腐特性。環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片,它所含有的特性同時也表現(xiàn)在了涂料中。
產(chǎn)品特性:
(1)對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
(2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
(3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
(4)力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
(5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能優(yōu)異。
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環(huán)氧玻璃鱗片漆主要用在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境和經(jīng)常受到磨損的表面,如浪濺帶、防波堤和甲板,也可用于原油儲罐及化學(xué)品容器內(nèi)壁涂料配套中,在儲罐襯里和污水池防腐領(lǐng)域使用比較廣泛。
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基材處理鋼鐵基材 被涂的金屬表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達30-70μm。
混凝土基材 1、抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 2、基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。 3、抹灰和混凝土基層涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上,冬季需20天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上,冬季需28天以上。 |
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涂料混合
環(huán)氧玻璃鱗片涂料與固化劑按照5:1的比例混合,加入環(huán)氧漆稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆?,靜置熟化20分鐘,使漆料充分融合。 |
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施工涂裝
推薦采用無氣噴涂工藝,一次性噴涂漆膜厚,不宜超過150μm避免流掛。儲罐襯里以及污水池的防腐涂裝,推薦膜厚在300μm以上,可達到較好的屏蔽防腐效果。 |
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注意事項
1.混合好的漆料,需要適用期內(nèi)用完,如發(fā)現(xiàn)膠化凝固不可再用 2.大風(fēng)雨雪天氣,空氣濕度大于85%環(huán)境下不可施工 3.被涂基材溫度需要大于露點3℃,避免表面結(jié)露 |
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配套推薦
環(huán)氧玻璃鱗片底漆+環(huán)氧玻璃鱗片面漆 環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片涂料 僅供參考:根據(jù)腐蝕環(huán)境和涂裝要求不同,配套方式有所不同,詳情可咨詢新貴大涂料銷售人員 |
涂裝參數(shù)
施工溫度:5℃~40℃
混合:使用動力工具或手動工具充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>
混合比例:主劑/固化劑=5/1(質(zhì)量比)
貯存期限:自生產(chǎn)之日起12個月(25℃)
貯存于干燥陰涼的環(huán)境中,遠離熱源及火源。包裝桶必須保持封閉
混合使用期:
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
時間 |
8hrs |
4hrs |
2hrs |
施工方法
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂(專用)
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質(zhì)量比) |
無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
10-15% |
空氣噴涂 |
—— |
—— |
15-27% |
刷涂 |
—— |
—— |
10-15% |
稀釋劑 |
環(huán)氧稀釋劑 |
干燥時間&涂裝間隔
溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
指觸干燥 |
4hrs |
1hr |
30mins |
半硬干燥 |
48hrs |
16hrs |
12hrs |
最小涂裝間隔 |
48hrs |
16hrs |
12hrs |
最大涂裝間隔 |
9days |
7days |
7days |
安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。